原材料の品質管理:
{0}導体、絶縁材、外装材などの原材料-を認証し、関連する国家規格または業界規格に準拠し、安定した性能を発揮することを保証します。
サプライヤーを評価し、-資格、生産設備、品質管理システムの評価を含む-、認定されたサプライヤーのみが指定された要件を満たす材料を提供できるようにします。
生産プロセス管理:
生産プロセスのすべての段階を厳密に制御して、プロセスパラメータの安定性と一貫性を確保します。たとえば、温度、圧力、速度などの変数は適切な範囲内に維持する必要があります。
連続押出プロセスやインライン検査技術{{1}などの高度な生産設備と技術-を導入して、自動化されたインテリジェントで高精度なケーブル製造を実現します。-
完成品検査:
完成品に対して{0}目視検査、寸法測定、電気的性能テストなどの厳密な検査とテスト-を実施し、すべてのケーブルが関連規格や顧客の要件に準拠していることを確認します。
高品質のトレーサビリティ システムを確立して、ケーブルのすべてのバッチを特定して記録し、問題が発生した場合の根本原因の迅速な分析と是正措置を可能にします。{0}}
品質管理システム:
品質管理活動が体系的、標準化され、完全に文書化されていることを保証するために、{0}品質ポリシー、目標、責任メカニズム、手順規定を含む包括的な品質管理システムを確立および改善し、{1}}
品質マネジメントシステムの継続的な適合性と有効性を確保するために、品質マネジメントシステムを定期的に見直して改善します。
人材のトレーニングと管理:
生産担当者に定期的なトレーニングと監督を提供して、必要な専門スキルと知識を確実に習得させ、生産プロセスを適切に実行し、品質管理要件を遵守できるようにします。
